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单作用叶片泵  一、单作用叶片泵的工作原理  单作用叶片泵的工作原理如图2-7所示，单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距。叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在钉子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子按图示的方向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作  空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图的左部，叶片  被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这是压油腔，在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，

每个工作空间完成一次吸  油和压油，因此称为单作用叶片泵。转子不停地旋转，泵就不断地吸油和排油。 二、单作用叶片泵的流量计算  泵的实际输出流量为单作用叶片泵的流量也是有脉动的,理论分析表明,泵内叶片数越多,流量脉动率越小,此外,奇数叶片的泵的  脉动率比偶数叶片的泵的脉动率小,所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数,一般为13或15片。  三、特点  (1)改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时,吸油压油方向也相反;  (2)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用,该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触，压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和  吸油腔相通,这里的叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上;  (3)由于转子受到不平衡的径向液压作用力,所以这种泵一般不宜用于高压。  (4)为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称后倾角， 一般为24°。  四、限压式变量叶片泵  1.外反馈限压式变量叶片泵的工作原理   限压式变量叶片泵是单作用叶片泵,根据前面介绍的单作用叶片泵的工作原理,改变定子和转子间的偏心距e,就能改变泵的输出流量,限压式变量叶片泵能借助输出压力的大小自动改变偏心距e的大小来改变输    出流量。当压力低于某一可调节的限定压力时,泵的输出流量; 压力高于限定压力时,随着压力增加,泵  的输出流量线性地减少,其工作原理如图2-8所示。  泵的工作压力愈高,偏心量就愈小,泵的输出流量也就愈小,控制定子移动的作用力是将液压泵出口的压  力油引到柱塞上,然后再加到定子上去,这种控制方式称为外反馈式。 2.限压式变量叶片泵的特性曲线  限压式变量叶片泵在工作过程中,当工作压力p小于预先调定的限定压力pc时,液压作用力不能克服弹簧  的预紧力,这时定子的偏心距保持不变,因此泵的输出流量qA不变,但由于供油压力增大时,泵的泄漏流  量pl也增加,所以泵的实际输出流量q也略有减少,如图2-9。限压式变量叶片泵的特性曲线中的AB段所示。调  节流量调节螺钉5(见图3-8)可调节偏心量(初始偏心量)的大小。从而改变泵的输出流量qA,特性曲  线AB段上下平移,当泵的供油压力p超过预先调整的压力pB时,液压作用力大于弹簧的预紧力,此时弹簧受压  缩定子向偏心量减小的方向移动,使泵的输出流量减小,压力愈高,弹簧压缩量愈大,偏心量愈小,输出流量愈小,其变化规律如特性曲线BC段所示。调节调压弹簧10可改变限定压力pc的大小,这时特性曲线BC段左右平移，而改变调压弹簧的刚度时，可以改变BC段的斜率,弹簧越“软”(ks值越小),BC段越陡,pmax值越小;反之, 弹簧越“硬”(ks值越大),BC段越平坦,pmax值亦越大。当定子和转子之间的偏心量为零时,系统压力达到  值,该压力称为截止压力,实际上由于泵的泄漏存在,当偏心量尚未达到零时,泵向系统的输出流量实际已为零。 2.3.2 双作用叶片泵  1.双作用叶片泵的工作原理   双作用叶片泵的工作原理如图2-10所示,泵也是由定子1、转子2、叶片3和配油盘(图中未画出)等组成。